恒逸(海寧)MES系統——真正的單錠數據流管理

2021-03-03

恒逸前身是1974年的蕭山衙前公社針織廠(后更名為蕭山色織廠),當初是為解決14名省城插隊知青就業問題而創辦的。1991年,素有“扭虧廠長”之稱的邱建林出任蕭山色織廠廠長,從此這家不起眼的小廠,便走上了一條“逆襲之路”。在發展過程中,恒逸石化逐步向上游縱向發展,目前已形成了“滌綸+錦綸”雙綸驅動的石化產業鏈。而文萊煉化項目使公司所處的石化化纖產業鏈由化纖行業進一步向上延伸到煉油行業。


據悉,2017年至2019年,公司在信息技術方面投資超過15億元,主要是在智能制造的數據應用方面。邱建林曾稱,“客戶的信用狀況就是需要通過大數據判斷的,從數據中挖掘價值,這一點幾年以后就能反映出來”。

 

 

應用目標

恒逸(海寧)MES系統主流程涵蓋從生產計劃、生產調度(紡絲加彈生產任務、包材生產任務、包裝生產任務)、生產執行、跟蹤追溯(單錠數據流)、生產統計整個生產環節,同時以化檢、成檢、能源管理為輔助工具,互通外部系統,實現業務流程標準化的MES生產管理平臺。


實施內容

?  實時監控:對海寧工廠及其他分廠(后續推廣)的現場情況進行實時監控并快速有效的反饋給管理人員;

?  生產計劃:提供改批計劃申請、開停工/增減產申請及月度計劃功能;

?  質量管理:提供化檢臺賬、物檢臺賬、染判臺賬及外檢原因統計功能;

?  能源管理:提供實時監控及報表展示功能;

?  生產統計:提供裝置投入產出、落下卷產量、結算產量、損失時間/產量(前紡/后紡)功能;

?  單錠管理:實現絲錠從生產至包裝,各個環節所產生的生產、質量數據匯總,進行跟蹤追溯功能;


應用效果

?  減少生產、質量和包裝部門操作工的紙質操作記錄,系統還可自動生成人員工作量統計等信息,提升工作效率;

?  為機臺效率提升提供必要的數據支持,并能統計機臺產量、廢絲產量等生產數據;

?  為營銷端、采購端提供更精確的產能需求信息,提高客戶滿意度,提高改批一次成功率;

?  實現單錠全生命周期管理,從生產、落筒、剝絲、織襪、染判、外檢、測纖、拼車、包裝等環節,全面匯集單錠數據,為追溯跟蹤提供數據支撐。

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